Всем давно известно о методиках сваривания. Впрочем, мало кому известно, о существовании различных категорий соединительных процессов с использованием всякого рода носителей энергии, необходимость которых обусловлена огромным спросом. Главенствующий, самый распространенный, вид сварки в бытовых условиях – точечная сварка.
Процесс точечной сварки
В промышленной индустрии процесс сваривания используют, большей части, для листов стали различных производителей, для сплавов цветных металлов, вне зависимости от толщины изделия, либо производственных заготовок (швеллеров, двутавров, уголков) и перемежающихся основ. В комнатных условиях ценным элементом при починке бытовой техники, в том числе, всевозможных эксплуатаций кабеля, алюминия или ремонтирования хозяйственного инвентаря, в основе лежит — точечная сварка.
В правильном положении соединяются подходящие части, внедряются посреди электродов и припирают друг друга. Далее элементы подвергают высоким температурам, что приводит к повышению пластичности и изменчивости форм.
При непосредственном использовании автоматизированного инвентаря в индустриальных целях частоты сваривания могут достигать до 600 единиц в минуту. При высококачественном точечном сваривании в бытовых условиях следует тщательно контролировать скорость движения электродов, выводя, тем самым, необходимую величину давления и контакт соединяемых деталей.
Процесс нагревания деталей происходит путем проникновения тока и возникновением непрерывного импульса, с частотой — 0,01- 0,1 секунд, в зависимости от внешних условий. Далее происходит расплавление металлов, создается полноценное жидкое ядро частей, размерность которого составляет: 4 — 12 миллиметров.
По истечению работы кратковременной подачи импульсов тока, необходимо дать выкованной детали остыть, для того, чтобы произошел процесс кристаллизации.
Режимность точечной сварки
Важно, не забывать, при сваривании стальных изделий, необходимо увеличение времени нагрева аппарата, для торможения процесса охлаждения материала.
При сваривании нержавеющих деталей, наоборот, необходимо уменьшить уровень нагрева, для предотвращения коррозий поверхности металлов.
Для наилучшего взаимодействия электродов, обязательно наблюдение за значениями давления. Это повлечет за собой качественный шов, различных металлов. Давление, в свою очередь, несет ответственность за мельчайшие крупицы металла, которые в дальнейшем, превращаются в прочную первоначальную материю.
Для улучшения процесса кристаллизации расплавленного материала, следует делать перерывы в сварочном процессе.
Предписания к электродам
При электродной обработке металл становится устойчив к высоким температурам, что облегчает дальнейшую работу с материалом.
Для увеличения срока эксплуатации, необходимо соблюдать проверку рабочего аппарата, проводя время от времени охлаждение электродов водой.
Сварочный аппарат своими руками
В бытовых условиях, изготавливая сварочный аппарат, чаще используют портативные версии прибора, ради удобства использования при сваривании цветных и черных металлов.
Опорный план сборки аппарата
Для того, чтобы создать точечную сварку своими руками, необходим электрический импульс. Его можно получить из малого трансформатора, к нижней части обмотки которого присоединяется свариваемая запчасть, а к верхней — непосредственно, электрод.
Для полноценной функциональности аппарата потребуется выпрямительный мост и дополнительный трансформатор. Образуется конденсатор, держащий в себе импульс.
Началом работы служит однократное нажатие специальной кнопки «Импульс», отвечающей за открытие цепи. См. на видео.
У конденсатора имеется свойство потери заряда, для восстановления работы повторите процесс включения прибора более длительным нажатием кнопки «Импульс».
При создании более серьезного прибора, используйте трансформатор с большей мощностью
Основные характеристики прибора
У каждого прибора имеются показатели силы тока. Их отличие значится в регулировке индикатора. Прибор включается вручную, состоит, в основном, из трансформатора, передающего переменный ток. Более качественные приборы производятся серийным путем, например, ОСМ — 1.
Первичная обмотка прибора должна содержать свыше 200 витков. Рекомендации по использованию вторичного провода: ПВ З — 50 или ПЭВ 2/1,9.
Трансформатор производится, как правило, из подручных средств. Например, можно воспользоваться путем точечной сварки своими руками из микроволновой печи. Деталь выходит мало затратной, но с высокой мощностью. Диапазон сваривания подобного прибора, составит — 1 мм.
Конструктивные особенности электродов
Медные стержни различной толщины используют в качестве электродов.
Минимизируйте длину провода, подходящего к трансформатору. Учитывайте тот факт, что при наличии множества соединений, теряется мощность прибора. С двух концов провода закрепите медные колпачки, для наилучшего контакта с электродами.
Во избежание окисления меди, тщательно проверьте все контакты, жилы, при необходимости, спаяйте между собой.
Нижнему, неподвижному, электроду требуется изоляция от закрепляющих болтов, электроизоляционной лентой, либо латунными шайбами.
Электродные держатели разводятся пружинами. Начав работу можно путем включения аппарата в энергосеть. Следует помнить, что прибор предусматривает минимум — 20 А.
Инструменты использования
Включение и выключение прибора должно происходить при сжатых электродах, во избежание искрения электродов. Прибору необходимо вентилирование.
Купить станок точечной сварки сегодня не представляет никакого труда. Однако, не каждого мастера удовлетворят требования магазинных приборов. В таком случае, рекомендуем воспользоваться информацией, представленной выше и сделать точечную сварку своими руками. Желаем успехов!
Также предлагаем посмотреть видео инструкцию по созданию сварочного аппарата самостоятельно:
